Inspection thermique

Qu’est-ce que l’examen thermographique?

L’inspection thermique peut inclure l’inspection des câbles, des contacts, des fusibles, des interrupteurs, des onduleurs et des batteries. Cette inspection prend en charge la maintenance préventive pour la prévention des pannes, la disponibilité du système pour la production d’énergie et l’inspection de la qualité des modules Pv.

Une inspection et une analyse thermographiques détaillées peuvent inclure des signatures thermiques, nécessitant ainsi une compréhension plus approfondie des anomalies thermiques. Elle peut être utilisée pour l’inspection périodique et pour trouver les causes des systèmes peu performants. Un expert compétent en matière de centrales photovoltaïques peut effectuer l’inspection en collaboration avec des thermographes.

Procédure d’inspection thermographique

L’inspection des centrales PV doit être effectuée conformément aux réglementations en matière de santé et de sécurité pendant la mise en service et l’exploitation de la centrale. L’intervalle recommandé pour l’inspection thermique périodique, l’inspection thermographique est de quatre ans, mais les intervalles requis pour une installation spécifique doivent être comparés avec le propriétaire de la centrale PV ou définis par les réglementations électriques nationales et les règles de sécurité pour les installations électriques.

Une deuxième personne doit être présente lors de l’inspection de l’installation PV et celle-ci doit être effectuée conformément aux réglementations locales en matière de sécurité. La portée détaillée de l’inspection doit être définie avant l’inspection et convenue par écrit entre les parties concernées.

La partie du système à évaluer doit être en état d’équilibre thermique et, si possible, exempte d’ombrage partiel. La contamination doit être faible et homogène et ne doit pas provoquer d’ombrage partiel (par exemple, fientes d’oiseaux, feuilles, végétation) afin d’éviter les effets thermiques.

Si une contamination ou un ombrage partiel dû, par exemple, à des fientes d’oiseaux est observé sur les modules PV, il est recommandé de nettoyer l’ensemble du site SPP avant l’inspection. Notez que les performances du système peuvent changer suite au nettoyage. Assurez-vous que les modules sont en état d’équilibre thermique avant de procéder à l’inspection par imagerie infrarouge et après le nettoyage.

La collecte d’images IR (méthode d’imagerie infrarouge) peut se faire de différentes manières. Par exemple, on peut préférer un trépied manuel ou un drone. Il convient de s’assurer que la méthode choisie continue de répondre aux exigences de résolution et que la méthode utilisée est comprise. Toute déviation ou limitation connue doit être notée dans le rapport d’inspection.

Les résultats de l’inspection vérifient la situation au moment de l’inspection. Les problèmes de nature intermittente ou changeante peuvent ou non être saisis lors de l’inspection.

Examen thermographique Inspection visuelle

Avant l’inspection thermographique des centrales solaires, une inspection visuelle est recommandée pour déterminer si les exigences sont respectées. Les observations telles que les fientes d’oiseaux, une forte contamination, des taches de brûlure sur les modules ou d’autres composants de l’équilibre du système doivent être documentées avec des photos et des emplacements avant l’inspection thermographique. Ces constatations doivent être analysées avant l’examen thermographique, notamment lors de la mise en service. Après résolution, les photos doivent être documentées avec une pré-imagerie. Pour un site de centrale solaire peu performant, une inspection thermographique peut être demandée sans nettoyage.

Dès l’observation d’anomalies thermiques, il peut être souhaitable d’inspecter visuellement les panneaux et d’observer visuellement toute condition anormale dans la zone. Une photographie visuelle sera prise pour chaque anomalie thermique.

Inspection simplifiée

Il s’agit d’un examen limité visant à tester le fonctionnement de base des modules pv. Des conclusions fiables sur la qualité des modules ne sont pas possibles, par exemple pendant la mise en service du système. Les températures absolues ne sont pas déterminées, c’est pourquoi des modèles thermiques sont utilisés pour évaluer les anomalies.

Inspection détaillée

Il s’agit d’un examen et d’une analyse thermographique détaillée qui peut inclure des modèles thermiques. Elle peut être utile pour le dépannage et les inspections périodiques. Au cours de cet examen détaillé, les mesures de température absolue sont déterminées. Un spécialiste compétent pour les centrales photovoltaïques disposera de qualifications avancées ainsi que d’experts en thermographie.

Qu’est-ce que la thermographie?

La thermographie est une méthode de mesure de température sans contact et imagée permettant de trouver et de mesurer les défauts thermiques et d’enregistrer les distributions de température. Le rayonnement thermique invisible enregistré par un détecteur est converti en image thermique. Les distributions de température sont analysées en détectant les points de surchauffe sur les panneaux photovoltaïques sans affecter l’objet de mesure. MapperX, un logiciel de technologie d’intelligence artificielle développé avec des techniques de traitement d’images et d’apprentissage automatique, détecte automatiquement les dysfonctionnements des systèmes solaires. Vous pouvez consulter notre article pour obtenir des informations détaillées sur la détection automatique des défauts.

Comment fonctionne la thermographie ?

La caméra permet de déterminer les températures dans des conditions réelles de fonctionnement. Pour le testeur, cela se fait à une distance sûre de toutes les parties dangereuses du système, sans éteindre les consommateurs connectés, c’est-à-dire pendant le fonctionnement en cours. Les caméras infrarouges créent des images de rayonnement infrarouge ou thermique invisible. Comme chaque composant technique s’échauffe avant de tomber en panne, les images enregistrées vous montrent à un stade précoce les éventuelles irrégularités. Selon le système de caméra utilisé, cela permet non seulement de surveiller le développement de la chaleur, mais aussi de détecter et d’évaluer la gravité relative des problèmes liés à la chaleur.

Pourquoi la thermographie ?

• Pour réduire les risques d’incendie et d’accident,
• Documentation de l’état des installations et des risques potentiels,
• Détection précoce des points faibles ou des dommages,
• Optimisation de la disponibilité et de la fiabilité des installations,
• Prévention des dommages collatéraux,
• Aide à la réduction de la consommation d’énergie, etc.