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Qu’est-ce que la technologie photovoltaïque (PV) ?

Comment les cellules PV convertissent la lumière en électricité, comment fonctionnent les panneaux solaires et quels composants forment une installation PV.

Mis à jour le 30 octobre 20269 min de lecture

Ce qu’est la technologie photovoltaïque

La technologie photovoltaïque convertit directement la lumière du soleil en énergie électrique grâce à des matériaux semi-conducteurs. Lorsque la lumière atteint une cellule PV, les photons absorbés peuvent créer des porteurs de charge, séparés par le champ électrique interne de la cellule. Il en résulte une tension continue et un courant peut circuler dans un circuit extérieur.

Une cellule seule ne fournit qu’une tension et un courant limités : les cellules sont donc interconnectées pour former des modules. Les modules sont ensuite reliés en chaînes (strings) et en champs pour obtenir les caractéristiques électriques exigées par la conception de l’installation. Les onduleurs convertissent la sortie en courant continu en courant alternatif lorsque l’installation alimente des charges en courant alternatif ou se raccorde à un réseau alternatif.

Une installation photovoltaïque ne se limite pas aux modules et aux onduleurs. Câblage, connecteurs, structures de montage, boîtes de regroupement, dispositifs de protection, dispositions de mise à la terre, équipements de supervision, dispositifs de sectionnement, compteurs et systèmes de contrôle peuvent tous faire partie d’une centrale.

La production électrique varie en permanence avec les conditions solaires et la température de fonctionnement. L’évaluation d’une centrale exige donc de tenir compte du contexte, plutôt que de considérer une valeur de puissance isolée comme une propriété permanente de l’installation.

Vue aérienne d’un champ de panneaux solaires au bord de la mer

De la cellule au module, puis au champ

Les cellules d’un module sont reliées électriquement afin que leurs contributions individuelles en tension et en courant se cumulent. Les modules peuvent ensuite être branchés en série pour augmenter la tension de la chaîne, et en parallèle pour accroître la capacité en courant, selon l’onduleur et la conception de l’installation.

Avec une connexion en série, le comportement électrique d’une partie du circuit peut influencer le reste de la chaîne. Si un module ou un groupe de cellules est fortement ombragé ou limité électriquement, le courant dans le chemin série peut s’en trouver affecté. Les diodes de dérivation (bypass) peuvent modifier le comportement de certaines parties d’un module dans certaines conditions, mais elles n’éliminent pas toutes les conséquences d’un déséquilibre ou d’un dommage.

À l’échelle du champ, de nombreuses chaînes peuvent alimenter des équipements de regroupement ou des entrées d’onduleur distinctes. La longueur correcte des chaînes, la polarité, le dimensionnement des conducteurs, l’état des connecteurs, la protection et les caractéristiques des équipements sont donc importants, car la centrale est constituée de circuits répétés qui interagissent avec les équipements en aval.

L’idée du « maillon faible » n’est utile que si on l’applique avec prudence. Un seul composant anormal peut influencer la production des équipements raccordés, mais l’effet exact dépend de la topologie du circuit, du comportement des diodes de dérivation, de l’architecture de l’onduleur, de l’ombrage et des conditions de fonctionnement.

Comprendre la hiérarchie de la cellule au champ facilite la localisation des défauts. Un motif thermique au niveau d’une cellule, un écart de tension sur un module, une déviation de courant sur une chaîne et une alarme d’onduleur décrivent des niveaux différents d’un même système électrique.

Ce qui fait varier la production photovoltaïque

L’irradiance est l’un des principaux facteurs qui influencent la production photovoltaïque. Plus l’énergie solaire incidente est élevée, plus le champ peut en général produire de courant, alors que les nuages, l’ombrage, l’angle solaire et les conditions atmosphériques peuvent réduire l’irradiance disponible. Les mesures doivent donc être interprétées au regard des conditions du moment.

La température des modules influe aussi sur le comportement électrique. Pour les modules au silicium cristallin, une hausse de la température des cellules à irradiance comparable réduit généralement la tension et peut diminuer la puissance disponible. L’effet doit être évalué à partir des caractéristiques du module installé, et non d’une hypothèse de température universelle.

L’ombrage peut toucher des cellules isolées, des parties de modules, des chaînes entières ou de plus grandes zones du champ, selon son origine et sa géométrie. Arbres, structures, rangées voisines, accumulation de saletés, neige, végétation ou objets temporaires peuvent tous modifier l’irradiance qui atteint la surface active des cellules.

L’encrassement a un effet comparable, propre à chaque site. Poussière, pollen, fientes d’oiseaux, résidus agricoles et autres dépôts peuvent réduire la lumière qui atteint les cellules, mais l’impact pratique dépend de la surface couverte, de la répartition, de l’inclinaison des modules, de la météo et des habitudes locales de nettoyage.

L’état électrique compte également. Circuits ouverts, connexions à haute résistance, connecteurs endommagés, fusibles grillés, limitations de l’onduleur, défauts d’isolement et autres problèmes peuvent modifier le comportement de la centrale indépendamment de l’ensoleillement disponible.

Pourquoi les installations photovoltaïques en service doivent être inspectées

Les centrales photovoltaïques fonctionnent en extérieur pendant de longues périodes et comptent un grand nombre de composants et de connexions répétés. Intempéries, cycles thermiques, humidité, contamination, mouvements mécaniques, animaux, végétation, travaux de maintenance et contraintes électriques peuvent modifier l’état des équipements après la mise en service.

Les systèmes de supervision fournissent des informations d’exploitation utiles, mais ils ne révèlent pas tous les défauts physiques. Un onduleur peut indiquer la puissance globale alors qu’un problème localisé sur un connecteur, un module ou une liaison équipotentielle reste difficile à repérer à partir des seules données à l’échelle de la centrale.

L’inspection aide à relier le comportement électrique aux équipements physiques. Les contrôles visuels peuvent révéler des conditions mécaniques ou environnementales, les essais électriques peuvent vérifier des propriétés précises d’un circuit, et la thermographie peut montrer des motifs de température associés à des anomalies de fonctionnement.

Les méthodes d’inspection doivent donc être choisies selon la question posée. La mesure de la résistance d’isolement examine l’isolation électrique, l’essai de polarité vérifie l’orientation des conducteurs, les mesures de courant et de tension décrivent le comportement du circuit, et les essais fonctionnels contrôlent que des fonctions définies des équipements réagissent correctement.

Inspecter ne signifie pas que chaque différence observée est un défaut. Les résultats demandent du contexte, de la comparaison et, si nécessaire, des mesures complémentaires avant qu’une cause ne soit attribuée.

En quoi les preuves thermiques et électriques diffèrent

La thermographie enregistre le rayonnement infrarouge associé à la température de surface. Sur une installation photovoltaïque en service, elle peut révéler des motifs de température relatifs sur les cellules, les modules, les connecteurs, les conducteurs et d’autres composants, lorsque les conditions d’acquisition s’y prêtent.

Les essais électriques mesurent directement d’autres propriétés. Courant, tension, résistance d’isolement, continuité et polarité répondent chacun à une question électrique plus précise. Un motif thermique peut indiquer où investiguer, tandis qu’un essai électrique peut aider à déterminer si une caractéristique du circuit sort de l’état attendu.

Ces deux types de preuves sont complémentaires et non interchangeables. Un connecteur peut présenter un motif de température anormal qui conduit à un contrôle de résistance ou de connexion, alors qu’un défaut d’isolement peut être détecté électriquement sans produire de signature thermique exploitable.

L’IEC 62446-3 traite de l’inspection thermographique en extérieur des installations photovoltaïques en service. Elle aborde l’équipement, les conditions environnementales, la procédure, la compétence du personnel et le compte rendu, et n’impose pas une plage de température de module universelle pour toutes les centrales.

Les constats thermiques doivent être interprétés en tenant compte de l’irradiance, du vent, de la couverture nuageuse, de la température des modules, des reflets, de l’angle de vue et de l’état de fonctionnement électrique. Une zone chaude ne prouve pas à elle seule une cause précise.

Les preuves électriques ont elles aussi des limites. Une valeur de tension ou de courant normale ne prouve pas que toutes les parties de la chaîne sont exemptes de problèmes mécaniques, thermiques ou d’isolement.

Batteries, stockage et raccordement au réseau

Une installation photovoltaïque n’a pas besoin de batterie pour fonctionner. Les installations raccordées au réseau peuvent envoyer la puissance disponible, via un onduleur, vers des charges locales ou vers le réseau électrique, selon la conception de l’installation et le dispositif de raccordement applicable.

Le stockage par batterie peut être ajouté lorsque le projet exige un report d’énergie, une capacité de secours, un contrôle de l’injection ou une autre fonction de stockage. Le système de batterie apporte sa propre électronique de puissance, ses protections, ses commandes, ses limites de fonctionnement et ses besoins de maintenance. Il doit donc être traité comme un sous-système à part, et non supposé faire partie de toute centrale photovoltaïque.

Les installations isolées du réseau peuvent recourir au stockage parce que production et consommation ne coïncident pas dans le temps et qu’aucun raccordement au réseau n’assure l’équilibre. L’architecture nécessaire dépend de la charge, du profil de production, de la conception du stockage, de la stratégie de secours et de l’objectif d’exploitation.

Le photovoltaïque raccordé au réseau dépend aussi des fonctions de l’onduleur et de la protection. Tension, fréquence, synchronisation, comportement anti-îlotage, paramètres de commande et supervision peuvent faire partie des exigences d’exploitation de la centrale selon l’installation.

La présence d’une batterie ne dispense pas d’inspecter le champ photovoltaïque lui-même. Modules, chaînes, câblage, connecteurs, montage, protections et équipements côté onduleur demandent toujours une évaluation de leur état selon le plan de maintenance.

Limites

Aucune méthode d’inspection ne décrit à elle seule l’état complet d’une centrale photovoltaïque. La supervision peut repérer un écart de fonctionnement sans le localiser physiquement, alors qu’une inspection visuelle peut trouver des dommages qui n’ont pas encore produit de signal électrique évident.

Une inspection ponctuelle ne remplace pas non plus une supervision continue. Les conditions peuvent évoluer après la visite, les défauts intermittents peuvent ne pas être actifs pendant les essais, et les effets liés à la météo peuvent n’apparaître que dans certaines conditions de fonctionnement.

L’imagerie thermique a elle aussi des limites précises. Elle peut montrer des écarts de température associés à l’état de cellules, de diodes, de connexions, de chaînes ou à d’autres conditions de fonctionnement, mais une image thermique seule ne prouve pas la cause première. Une vérification électrique ou physique peut être nécessaire avant de classer un défaut.

De même, une image thermique normale n’établit pas que l’isolement, la polarité, la mise à la terre, le comportement en courant ou chaque connexion sont corrects. Ces questions demandent les contrôles électriques ou mécaniques appropriés.

L’IEC 62446-3 fournit un cadre pour l’inspection thermographique en extérieur des installations photovoltaïques en service, couvrant l’équipement, les conditions environnementales, la procédure, la compétence du personnel et le compte rendu. Ce n’est pas un algorithme logiciel et elle ne définit pas un critère de température unique pour toutes les installations.